盐城腾飞环保科技有限公司

  由煤磨来的空气带着物料由下部风管进当选粉机，经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升，其间的粗粉经重力沉降沿外锥体滑入粗粉收料筒完成重力分选，重力分选后的空气带着物料颗粒在导流和转子的旋围作用下，在导风叶和转子之间构成安稳的水平涡流选粉区。涡流中运动的粉尘颗粒将一起受重力、风力和旋转离心力的作用，细微细微的颗粒随气流被吸入转子内部流经出风管进入后边收尘器作用制品细粉被别离出来。粗重颗粒则下落，经内锥体聚集到粗粉收料筒，回来磨机再磨。改动转子转速能有效地调理制品细度。

  1、首要结构TXM型煤磨动态选粉机，首要由驱动部分、反转部分、壳体部分、光滑体系及电控部分组成。

  （1）驱动部分驱动部分由驱动电机和减速设备构成。驱动部分一般为立式电机配皮带轮减速设备，依照每个用户要求也可选用卧式电机加直交轴减速齿轮箱。电机选用Y系列电机，由沟通变频器改动电机的电流频率，使电机转速有较大规模的改变。

  （2）反转部分反转部分是选粉机别离分级选粉的中心，它由主轴和转子组成，由电机减速后驱动。主轴装置在轴毂套内，轴毂套的上部笔直装置在支架上，下部与转子联接。为确保轴毂套内的轴承有满足润和避免灰料进入，轴套两头设有防尘、防漏油的唇型密封圈。轴毂套外外表粘有耐磨陶瓷片，防上外外表受气流的磨损。转子有上、中、下三层隔板，上板装有密封环，转子叶片焊接在上下板之间，沿圆周均匀分布，转子的内部装有涡流打散器，将分选后的涡流空气整流，减小对风道的磨损。为确保作业的平稳性，转子体由“申一克”电子动平衡机进行了准确平衡。轴毂套上装有测温元件以监测轴承的温度。

  （3）壳体部分壳体是选粉机首要的承力部件和气体流道，首要是钣金焊接件。为便于调查及检修，壳体上设有多个人孔。壳体内部装置有空隙均匀的导风叶，引导气流构成安稳的水平涡流力量扬。在导风叶的内圈有挡料板和密封槽。为减小气流的磨损，导风叶、内锥体等都通过耐磨技能处理。

  （4）光滑体系TXM型煤磨动态选粉机主轴承选用双路干油泵加注二硫化锂基光滑脂光滑，依据用户想要也可选用稀油光滑。如用稀油光滑时，主张选用N-68抗磨液压油，配套选用XYZ系列稀油站。减速齿轮箱选用LSOVg320矿物油。

  （5）主电控柜主电控柜由沟通变频器、轴承测温外表和指示灯组成。变频器可用户自备，也能够由我公司供货，中心控制室通过电柜或许完成长途操作。当轴承温度超越约束温度时，故信号灯发亮，运转灯平息，主机也中止运转，当油站呈现毛病时，也会引起主机中止运转。

  2、技能特色我公司在学习世界***的选粉技能的基础上，选用航空空气动力学剖析办法对TXM型煤磨动态选粉机结构参数作了逐渐优化，我公司出产的TXM型煤磨选粉机内部结构理合理、选粉功率更加高、节约能源的作用更显着。